新能源储能逆变器智能生产线的主要结构组成通常涵盖以下几个方面：

1、自动上料系统：该系统负责将物料从仓库运输到生产线上的指定位置，实现了物料的高效、准确传输，提高了生产效率。

2、自动装配系统：该系统包括一系列自动化设备，如自动贴片机、插件机、焊接机等，用于将储能逆变器的各个部件自动装配到一起，降低了人工装配的误差，提高了装配精度。

3、自动测试系统：该系统对生产出的储能逆变器进行功能和性能测试，确保产品的性能和质量符合标准，保证了产品的稳定性和可靠性。

4、自动包装系统：该系统负责将测试合格的储能逆变器进行自动包装，方便储存和运输，同时确保了产品在运输过程中的安全性。

5、机器人自动化系统：该系统包括搬运机器人、码垛机器人等，用于实现生产线上的自动化操作，减少了人工干预，提高了生产效率。

6、MES生产管理系统：该系统负责对整个生产线进行实时监控和管理，包括生产计划、生产过程控制、质量控制等，确保生产过程的顺利进行。

7、数据采集与分析系统：该系统负责收集生产线上的各种数据，通过对这些数据的分析，可以实现对生产过程的优化和改进。

此外，新能源储能逆变器智能生产线还可能包括其他辅助系统，如环境监控系统，用于监控生产环境，确保生产过程的稳定性和安全性。

综上所述，新能源储能逆变器智能生产线的结构组成复杂而精细，各个环节相互衔接，共同构成了高效、智能的生产线。这样的生产线不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还确保了产品质量的稳定性和可靠性。