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自动喷涂机器人之静电喷涂技术

2020-11-13(4210)次浏览

传统静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源组成。喷涂时，喷枪、喷杯和涂料微粒部件接负极，汽车接正极并接地，喷枪的端部与汽车之间就形成了一个静电场。涂料多为高分子有机导电介质，经喷嘴雾化后喷出，微粒通过枪口的主针接触而带电，这些带负电荷的涂料微粒在静电场作用下，向导极性的汽车表面运动，并被吸附在汽车表面上形成均匀的涂膜。下面松健机器人讲解一下自动喷涂机器人的静电喷涂。

传统静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源组成。喷涂时，喷枪、喷杯和涂料微粒部件接负极，汽车接正极并接地，喷枪的端部与汽车之间就形成了一个静电场。涂料多为高分子有机导电介质，经喷嘴雾化后喷出，微粒通过枪口的主针接触而带电，这些带负电荷的涂料微粒在静电场作用下，向导极性的汽车表面运动，并被吸附在汽车表面上形成均匀的涂膜。下面松乐机器人讲解一下自动喷涂机器人的静电喷涂。

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喷涂机器人

自动喷涂机器人高速旋杯静电技术

通过研究旋杯和空气喷枪喷涂的差异，人们开发出了模拟空气喷枪效果的高速旋杯技术。高速旋杯是通过压缩空气驱动高速轴承电动机，再驱动杯口有齿纹的旋杯进行涂料雾化，同时控制旋杯周围的成形气来控制漆雾扇幅的大小来达到精确控制喷涂的目的。

高速旋杯静电喷涂与传统喷枪喷涂相比差异很大：相比于喷枪，高速旋杯具有更高的转速，加强了雾化效果，更好的静电吸附增加了油漆的着漆率。同时模拟气动喷枪的雾化效果，达到了提高金属漆闪烁效果的目的。高速旋杯静电喷涂的优点如下：降低单台工件金属涂料的直接材料消耗约50%；降低了因涂料过喷所造成的漆雾漆渣处理费用；降低了涂料喷房的清洁频次；降低了喷房挥发性有害有机化合物排放；减少了漆雾，降低了喷房内的风速，节约了风量，节约了电能和冷热水的消耗。

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